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Industria
sistema para indústria - allcance tecnologia

Sistema para indústria APS e MES: entenda suas principais diferenças

Tempo de Leitura: 3 minutos.

O setor produtivo muitas vezes é complexo. Afinal, ele envolve diversos processos e demandas, que devem ter pleno alinhamento e eficiência para que sejam capazes de gerar bons resultados. Por isso, contar com um bom sistema para indústria é fundamental.

Afinal, a tecnologia hoje tem um papel central no controle das etapas de produção, na análise de procedimentos, na produção de melhorias, na prevenção de falhas e outros fatores ligados à produtividade nas fábricas. 

Nesse sentido, os softwares do tipo APS e MES têm ganhado cada vez mais espaço na gestão e no monitoramento de processos produtivos. 

A seguir, você vai entender como ambos se caracterizam e quais são as suas principais diferenças.

O que é um sistema para indústria APS

The sistema para indústria APS é utilizado para otimizar a gestão e o planejamento da produção. 

Ele se refere à sigla Advanced Planning and Scheduling e vai além da organização dos processos, também simulando cenários sobre turnos adicionais, horas extras, terceirizações, etc. Além disso, possibilita comparações de resultados e custos e a definição da melhor alternativa para resolver os problemas.

Portanto, ele torna possível sequenciar os fluxos de trabalho, considerando regras operacionais, prioridades comerciais, recursos disponíveis e capacidade produtiva. 

Assim, graças ao APS, os planejadores não precisam limitar-se ao controle das solicitações e das ordens de produção. 

Por fim, isso lhes permite poupar tempo com funções operacionais e dedicar-se mais às demandas estratégicas da empresa. 

Além disso, outro benefício importante de automatizar e sistematizar as rotinas do chão de fábrica é conseguir aumentar a escalabilidade produtiva, ao mesmo tempo em que se amplia a produtividade, a eficiência e o controle sobre os resultados.

Como o sistema MES se caracteriza

Já o sistema para indústria MES diz respeito à sigla Manufacturing Execution System. 

Basicamente, ele é um software para registrar e rastrear informações, acompanhando a conversão de matérias-primas em mercadorias.

Atualmente, praticamente todas as etapas da linha de produção podem ser monitoradas com o auxílio de sensores. Afinal, esses equipamentos geram dados estratégicos em tempo real, que podem ser usados como indicadores sobre diversos detalhes do fluxo produtivo.

Então, o papel do MES é obter essas informações, apontando métricas sobre:

  • A eficiência das máquinas
  • Os padrões de manutenções
  • O controle de qualidade
  • Os equipamentos parados
  • A execução de ordens de fabricação

A partir desses dados, os gestores têm uma visão completa da produção, sendo capazes de avaliá-la com precisão, entender seus pontos críticos, promover melhorias, intervir imediatamente em caso de falhas, entre outros ganhos gerenciais. 

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Quais as principais diferenças entre ambos

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Como você pôde ver, um bom sistema para indústria é decisivo para aprimorar seu desempenho e garantir mais competitividade perante os desafios do mercado atual. 

Contudo, ainda é comum que exista certa confusão entre os conceitos de MES e APS.

Mas, a boa notícia é que as diferenças entre ambos são simples de entender. 

Em primeiro lugar, o foco do MES é mais operacional, já que ele viabiliza o acompanhamento dos trabalhos, a obtenção de diagnósticos sobre os processos e a garantia da sua plena execução. 

Já o APS é mais relevante em termos de planejamento do sequenciamento e fluxo de produção. Com ele, é possível reduzir o tempo investido nessas tarefas, além de automatizá-la e sistematizá-la de maneira realista.

Isso acontece porque o APS permite, além de outras funções, a simulação prévia de cenários até o planejamento final. 

Assim, diante de todas essas informações, é importante esclarecer que independente do sistema para indústria adotado, as diferentes tecnologias são complementares, jamais concorrentes. 

Então, se você ficou interessado no assunto e quer começar a calcular sua produtividade agora mesmo, baixe nossa planilha OEE. 

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