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O funcionamento de uma indústria depende de uma série de procedimentos, que precisam acontecer de maneira precisa, eficaz e coordenada. Assim, isso exige uma boa capacidade de planejamento e de gestão, que só é possível por meio do mapeamento de processos. 

Portanto, até a transformação do produto final, são necessárias diversas etapas, insumos, profissionais, maquinários, entre outros elementos que compõem os processos. 

Então, mais que determinar o funcionamento de toda essa cadeia, é preciso garantir que ele ocorra da melhor forma. 

Nesse sentido, o papel do mapeamento de processos é justamente dar luz aos recursos e atribuições envolvidos na produção, bem como proporcionar sua otimização por meio de melhorias contínuas. Entenda melhor sua importância e funcionamento a seguir. 

Por que o mapeamento de processos é importante?

Como o próprio nome sugere, o mapeamento de processos é uma ferramenta utilizada para representar a sequência lógica dos fluxos de trabalho de uma organização e seus respectivos objetivos.

Assim, sua finalidade é permitir que os gestores consigam visualizar as etapas dos processos como um todo, suas particularidades, resultados e conexões. Basicamente, a ideia é garantir clareza sobre os andamentos realizados dentro da indústria.

Portanto, trata-se de uma ferramenta imprescindível para otimizar os resultados das operações, aproveitando melhor os recursos disponíveis e gerando mais ganhos em menos tempo.

A importância do mapeamento de processos está no fato de que ele permite:

• Compreender os processos de ponta a ponta e como cada elemento funciona;
• Identificar gargalos e pontos de melhorias, promovendo ajustes mais assertivos;
• Documentar os processos e suas atribuições, para o melhor alinhamento de todos;
• Ter mais assertividade em relação às expectativas dos resultados dos processos;
• Promover melhorias contínuas, potencializando resultados e diminuindo falhas.

Em resumo, o mapeamento de processos é um recurso de gestão que permite identificar os andamentos dos fluxos de trabalho e viabilizar uma tomada de decisão mais rápida, assertiva e orientada ao aprimoramento contínuo da cadeia produtiva.

Como implementar o mapeamento de processos?

The mapeamento de processos pode ser realizado de diferentes maneiras. Há dezenas de modelos adotados no mercado. O ideal é conhecê-los e determinar o mais alinhado às necessidades da sua indústria. Confira os mais populares:

• BPMN: é considerado o método padrão para mapear processos. Ele descreve visualmente os fluxos do processo e a dependência que existe entre cada procedimento por meio de símbolos padronizados;
• Diagrama de tartaruga: trata-se de um tipos de mapa mais simples, que permite visualizar por meio de símbolos as principais características de cada processo, como suas entradas, saídas, recursos, insumos e responsáveis;
• Mapofluxograma: funciona como um fluxograma tradicional. A diferença é que ele é adaptado às indústrias, sendo que o mapa é elaborado sob a perspectiva da linha de produção, em que o processo-alvo é detalhado conforme se movimenta por ela.

Etapas de implementação

Independentemente do modelo de mapeamento de processos adotado, sua implementação depende de algumas práticas básicas. Confira um breve resumo sobre elas e verifique se a sua indústria já está apta a promovê-las: 

• Estipule o processo-alvo. Ou seja, o fluxo de trabalho que será mapeado por você e sua equipe;
• Crie uma representação gráfica do processo, por meio de um modelo como os que apresentamos logo acima;
• Avalie o mapa criado e colete informações junto aos envolvidos no processo-alvo para avaliar sua eficácia e estipular melhorias;
• Determine indicadores para medir os resultados do processo e uma periodicidade para rever o mapa;
• Estipule melhorias, corrija gargalos e promova ajustes com base nas métricas, atualizando o mapa para que todos os envolvidos possam dar seguimento;
• Automatize sua linha produtiva. Hoje, é possível mapear todos os processos e avaliar seu desempenho em tempo real com o apoio de softwares inteligentes.

Agora que você já sabe como iniciar seu mapeamento de processos, não perca tempo e já comece a monitorar a eficiência da sua indústria. Clique aqui, baixe nossa planilha OEE e calcule seus indicadores de produtividade.