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A indústria de rotomoldagem enfrenta desafios únicos, como longos períodos de inatividade ou baixa taxa de utilização do forno, baixo percentual de ocupação dos braços da máquina, ineficiência no consumo de gás e, enfim, a necessidade de um sistema de monitoramento personalizado e preciso. 

O RotoMES é o primeiro sistema MES (Manufacturing Execution System) desenvolvido especificamente para rotomoldagem, surgindo como uma solução revolucionária para as demandas desse segmento. 

Vamos te mostrar como ele funciona, os problemas que resolve e o impacto que pode trazer para sua produção. 

Continue a leitura.

O que é o RotoMES – sistema MES para rotomoldagem?

O RotoMES é um sistema de gerenciamento de execução de manufatura (MES, do inglês Manufacturing Execution System) especialmente projetado para a indústria de rotomoldagem. 

Ele atua como uma solução integrada que conecta as máquinas de produção aos sistemas de gestão da empresa, proporcionando uma visão detalhada e em tempo real dos processos produtivos. 

Com isso, a indústria pode monitorar, controlar e otimizar suas operações de forma mais eficaz.

Desafios da rotomoldagem e o sistema MES para rotomoldagem como solução

A indústria de rotomoldagem enfrenta vários desafios que impactam diretamente a eficiência, a produtividade e a qualidade da produção.

Esses desafios incluem problemas relacionados ao controle de produção, à coleta de dados, à manutenção de máquinas e à gestão de recursos. 

Abaixo, explicamos alguns dos principais desafios da indústria de rotomoldagem:

1. Falta de visibilidade em tempo real

Muitos processos de produção em rotomoldagem ainda dependem de monitoramento manual, dificultando o acesso a uma visão clara e atualizada das operações. 

O mesmo acontece com a coleta de dados, que geralmente é feita à mão ou através de sistemas não integrados, tornando o processo demorado e muito propenso a erros. 

Essa falta de visibilidade pode resultar em atrasos de produção, períodos de inatividade não programados e desafios na identificação de gargalos que comprometem a eficiência da fábrica.

Além disso, limita a capacidade de análise detalhada e a tomada de decisões informadas.

No entanto, com a implementação do RotoMES, é possível automatizar a coleta e o processamento de dados diretamente das máquinas, gerando relatórios detalhados e dashboards interativos.  

Isso habilita operadores e gestores a monitorarem a produção em tempo real e identificarem proativamente quaisquer problemas, otimizando o desempenho operacional.

Esses recursos ajudam a visualizar o desempenho da produção, identificar gargalos e avaliar a performance das máquinas com precisão, facilitando a tomada de decisões estratégicas.

2. Problemas de manutenção e quebras de equipamentos

Falhas inesperadas de máquinas são um problema comum na indústria de rotomoldagem, resultando em paradas de produção, perda de tempo e aumento dos custos de manutenção. 

Com a capacidade de detectar comportamentos anormais nas máquinas, o RotoMES alerta os operadores e gestores antes que falhas críticas ocorram. Isso permite ações preventivas que reduzem paradas não planejadas e mantêm a produção em funcionamento contínuo.

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3. Alto consumo de gás na produção de rotomoldagem

Muitas fábricas de rotomoldagem enfrentam desafios significativos na otimização do uso de matéria-prima e consumo de gás, levando frequentemente a desperdícios e aumento nos custos operacionais. 

A ausência de um controle eficiente pode culminar em produção excessiva ou perdas durante os ciclos de produção.

Ao implementar o RotoMES em suas máquinas, podem melhorar o planejamento e a execução das operações. 

Afinal, o sistema fornece, em tempo real, indicadores detalhados de peso ou m³ de gás consumido, além do consumo de gás por peso processado.

Assim, permite uma mensuração precisa e auxilia na otimização do uso deste insumo, tornando o processo mais eficiente e econômico.

Isso não só reduz perdas como também aumenta a eficiência no uso dos recursos, contribuindo para uma gestão mais sustentável e econômica.

4. Dificuldade em integrar sistemas

Muitas indústrias ainda operam com sistemas desconectados, onde as informações são isoladas em diferentes departamentos, tornando a comunicação ineficiente e aumentando as chances de erros. 

Essa falta de integração dificulta a coordenação entre a produção e outros setores, como planejamento, comercial e gestão de estoque.

A integração do RotoMES com sistemas como ERP centraliza informações, permitindo que as áreas compartilhem dados atualizados em tempo real. Isso melhora a colaboração e a eficiência operacional.

5. Manutenção de padrões de qualidade

A consistência na qualidade dos produtos é fundamental para a indústria de rotomoldagem, mas a falta de controle detalhado pode levar a variações na produção e defeitos nos produtos finais. 

Isso afeta a reputação da empresa e aumenta os custos com retrabalho e desperdício.

Com dados precisos e acompanhamento em tempo real, o RotoMES ajuda a manter a consistência na produção, reduzindo variações e defeitos nos produtos finais. 

Além disso, o sistema permite ajustes rápidos para atender aos altos padrões de qualidade exigidos pelo mercado.

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Com o RotoMES, sua indústria de rotomoldagem pode finalmente ter controle total sobre os processos produtivos. 

Ele não apenas resolve problemas, mas permite que sua empresa antecipe desafios, tome decisões mais informadas e alcance novos patamares de eficiência.

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